三、L2M系统平台软件支撑

1、精益物流MES。精益物流MES系统是指在仓储管理业务流程再造基础上，利用RFID射频识别、网络通信、信息系统应用等信息化技术及先进的管理方法，实现入库、出库、盘库、齐套管理的信息自动抓取、自动识别、自动预警及智能管理功能，以降低仓储成本、提高仓储效率、提升仓储智能管理能力。

本系统配套使用的手持设备为自带红外线扫码功能的PDA设备。通过扫描货位，物料，工装的条形码，进行各种业务操作。

2、精益制造MES。精益制造MES系统是由南京中车浦镇工业物流有限公司自主开发的智能制造执行系统。系统基于独创的新颖的动作编码核心思想设计而成，同时运用了企业成熟的精益管理方法，将制造资源深度数字化、信息化、结构化，并且通过设定制造用动作、物料及资源三者间的立体三维关系，使得该系统充分柔性化、智能化，全方位管控企业产品制造过程，促进企业制造过程的整体优化，帮助企业实现智能制造转型升级。

3、智能质量（QMIS）。本系统从质量数据处理流程的角度出发，拥有全流程的质量数据管理功能，包括质量数据的策划、收集、后期分析与控制等。系统同时涵盖了质量管理中的不合格品处理、质量分析会、巡检等工作内容。业务流程包括：检验策划、任务分配、任务执行（手持端）、异常处理、检验查询、图片检索。

4、循环取料平台。循环取料为系统核心模块，根据客户实际生产需求，供应商分布、物料需求信息等，通过系统计算出最优的装配方案及运输路线，运输服务团队根据设定的方案及路线进行装载运输，同时供应商根据循环取料计划提前进行装箱等工作，确保在运输车辆到达后可顺利进行装卸任务。

5、精益检修MES。基于工位制节拍化管理理念，通过拆、修、装全流程管控，实现生产全过程管理的制造执行，有力的保障了精益检修生产线的工位制节拍化生产。系统模块包括：系统管理员模块、异常管理模块、修理BOM管控中心、生产指挥中心、留言管理模块。

6、供应链协同平台。客户的所有需求信息、供方的所有动作信息都在平台上统一体现，从而达到所有问题第一时间准确呈现并解决，实现了供应链管理的延伸，通过信息化、网络化、协同化等手段打造一套高效的供应链信息管理平台。

所有数据全部通过云服务交互，可实现主机厂、供应商与二级供应商多层对应关系，实现从订单到采购运输、仓储、品质保证的整体系统协同。

7、L－NEURE系统。L－Neure系统针对工业生产现场设备种类繁多、通讯协议各异、缺乏统一管控的现状，设计的一种开放、易扩展的设备监控系统解决方案，即数据采集与监视控制系统，与SCADA系统类似。

该系统在与多种工业设备建立通讯、获取设备运行状态信息的同时，能够接收MES（制造执行系统）及WMS（仓储管理系统）的操作指令，将其下发到生产设备中，对设备进行控制操作。是CPS系统在工业生产过程中衔接生产设备与MES等信息系统之间的桥梁。

8、SLP智能物流平台。智能物流平台（SLP，smart logistics platform）是智能物流解决方案集：微库＋输送线＋AGV。

微库软件部分是自主研发的精益物流MES系统与仓储管理WMS集成，实现实时获取物料信息。精益物流MES根据生产计划制定物料分拣计划，并将计划推送到智能仓储管理系统WMS，系统将拣选指令运用最优算法进行排序，下发至对应的自动货柜操作端进行拣选操作，拣选任务启动后，电子标签亮灯只是需分配料盒位置，操作人员将贴有条形码的料盒放置该位置，并扫描绑定料盒。开始拣选物料时，激光指示灯指示分拣位置，打印机自动打印出库标签，电子标签指示投放位置，操作人员根据指示就可以进行入库、出库、盘点、调库等操作。

四、应用案例

南京中车浦镇工业物流有限公司精益化智能物流解决方案，首先在中车浦镇公司新厂区得全面验证。该方案应用前，企业物流和配套始终是阻碍精益节拍化运行的主要问题，因配套不能准时化和套餐化，节拍化就成为空谈，精益生产前期各项工作都付之东流。

2014年开始，浦镇工业物流集中力量进行了研发，形成了L2M平台下一系列产品，这些产品的运用，打通了工位制节拍式生产的阻梗，使生产组织和提升效率成为可能。

节省了大量的物流费用。从事仓储、配送人员由原来190人降到目前106人，交接次数由过去4次降低到0次。车间生产工位与过去相比减少了70％以上的物料类异常，每天生产工位的计划兑现率达到99％以上，月度计划兑现率实现100％。在场地不增，生产台位不变的情况下，通过准时化配送，生产效率翻倍提升，浦镇公司城轨车辆产能从过去400辆到现在1000多辆，但物流成本降低了27％。

通过精益智能物流，公司物流配送时间把控准时准点，员工无需加班，在保证生产效益与效率同时，增加员工幸福度。精益智能物流解决方案不仅成为新的行业典范，也吸引业内广泛关注。

2016年公司累计接待了行业内外共计300多批3000多人次现场观摩学习，国内知名咨询培训机构爱波瑞与百仕瑞与浦镇公司合作，以物流中心为标杆进行公开课培训。目前公司对外服务网络覆盖到江苏、河北、辽宁、广州、山东、山西、上海、天津等城市，为60多家企业提供全程服务。其中服务的西飞公司和上海动车所，该系统为解决航空和高铁检修难题做出了重大贡献。

五、发展趋势

基于工位制节拍化生产的智能物流，不仅是精益生产的重要突破，随着企业智能制造步伐的加快，该系统方案也为智能制造创造了条件，打下坚实的基础。

智能物流系统作为企业智能制造平台的一部分，在未来要体现“一化、三融合”。

“一化”：指实现人机一体化。以数字化和云平台为依托，智能物流系统未来更强调智能，通过机器辅助人，人辅助机器，最终实现人机合一。系统本身具有更复杂的系统思维，不仅无人值守，更可提前预警，发现并自动解决问题。人作为终极管理者，更多地参与机器赋能和战略实施。

“三融合”：一是实现与企业智能制造平台更好的融合。现阶段下，智能物流还只是一个区域性和部分过程的智能体系，未来在企业完成智能制造体系和平台搭建过程中，要实现与市场、研发、设计、技术、工艺、质量、运营和售后服务过程的融合与对接，帮助企业打通横向纵向集成，搭建生产流程自动化到智能化转变的桥梁。实现数字化、信息化、网络化、绿色、高效、柔性的生产模式的智能工厂。

二是借助新一代信息技术，实现与虚拟技术融合。企业和用户随时可以在虚拟工厂查看订单执行情况，包括物流配送、产品品质、过程质量以及存在问题；可以根据自己需要订制相关配件和产品，智能物流系统可以满足用户的特殊需求，并保证按期高品质交付。

四是实现企业现代管理融合。智能物流的终极目标是建立“一体三翼”的智能制造管理矩阵，在工业数字化智能平台上，构建智能管理、智能运营、智能产品三大机翼，提高生产效率，降低运营成本，创造核心竞争力。