使用性能和保障性能协同设计 综合保障服务

在军工领域，随着武器装备的复杂程度的提高，装备服役后在使用和维修方面遇到越来越多的问题，导致装备的使用可用度／战备完好性／可执行任务率不断降低，寿命周期费用不断增加，迫切要求在装备研制阶段考虑综合保障的问题，开展使用性能和保障性能的协同设计。

在神软共性技术平台支撑下，通过构建虚拟检测、维修保障、交互式电子手册以及虚拟培训、故障预警、远程质量与故障诊断、远程维护与优化、健康管理等综合保障智慧服务，同时收集产品并分析产品使用过程中相关数据，分析、挖掘与产品使用状态关联的隐性需求，为用户提供精准、便捷的保障服务，为装备综合保障提供实时辅助决策数据。

图4 神软智慧服务解决方案框架

数据支撑企业决策 企业大数据

据某调查报告显示：企业中70％～80％的数据都是非结构化数据，这些数据每年都按指数增长60％。数据已成为企业的核心资源。更加充分全面、及时有效地管理好内外部数据资源的“大数据”理念，越来越成为国内外企业和公共机构所认同。

图5 神软企业大数据解决方案框架

神软智能制造整体解决方案中，神软企业大数据解决方案提供企业级超大规模数据管理和处理服务，通过统一管理企业内的设计数据、管理数据、试验数据、生产数据和维修保障等数据，建立数据采集、信息融合、知识构建的递进机制，具备全集数据为核心的信息处理中枢的功能，支持通过机器学习和推理技术洞察数据的潜在关系，提供业务精细化分析和基于大数据的智慧决策等，支撑数据驱动的自动化、智能化创新应用。

图6 神软基于大数据的决策分析

平台化之路必行 智能制造支撑平台

企业应用软件发展趋势“平台＋微应用”的模式将成为主导，即通过平台解决数据协同、集成、打通、转换的共性问题，通过微应用解决每一个点上的个性化业务问题。神软智能制造整体解决方案中，神软的智能制造支撑平台为企业提供信息系统运行的框架和支撑环境，成为构建智能制造的基石。

神软基于统一支撑平台，建设连接不同业务系统，提高应用互联能力，并根据企业业务特点形成个性化定制应用。

图7 神软智能制造支撑平台框架

实现智能制造，网络化是基础，数字化是工具，智能化则是目标。企业必须结合自身当前的智能制造水平，同时结合智能制造能力成熟度模型（来源于工业和信息化部电子工业标准化研究院，《智能制造能力成熟度模型白皮书1．0》）规划切实可行的目标，逐级规划、逐步实施、逐步升级改造。神软智能制造整体解决方案以安全可控工业软件为基础，助力制造业产业升级，真正实现企业智能制造。作为中国企业自主创新成果的一个缩影，神软智能制造整体解决方案反映出中国企业通过自主可控高端技术能够撑出“中国制造2025”的一片天空。