四相科技浅析化工厂人员定位方案
面对数字经济的高速发展,大多数工业企业已经深刻意识到必须以推动数字经济与实体经济融合发展为主攻方向和关键突破口,加快传统化工向智慧化工深化转型应用。四相科技依托自身强大的研发实力和市场需求,研发出了基于UBeacon+IBeacon融合定位技术化工厂人员定位系统,打造工业互联网+危化安全生产人员定位解决方案。
同时,四相科技采用高精度防爆型、增强型定位基站、蓝牙/UWB定位信标/标签,建立具有智能监控、人员实时定位以及越界报警等功能的融合定位系统。与人员在岗在位管理系统、重大危险源监测预警系统、企业生产全流程管控系统联动,实现人员实时定位跟踪,危险报警、轨迹查询、多模式融合应用,多楼层精确定位等功能,降低安全隐患、减少安全事故的发生。
根据物联传媒和东方证券研究所对UWB市场的调研,预计到2022年底,全球室内定位市场将增长到400亿美元,国内企业级应用的市场规模为120亿元,而且市场规模仍呈逐年增长趋势。
企业需要建立实时数据的采集机制,并实现各业务系统数据的集成与串联,进而实现海量异构数据的多维度分析,提高数据分析的实时性和可视化,实现数据治理,基于数据驱动进行决策,并利用人工智能和大数据分析技术分析数据背后蕴含的关键信息。
化工定位系统的引入,促使传统依赖人工管理的安全生产模式向智能化安全管理转型,对人员、车辆以及物资设备通过佩戴安装定位标签实时获取位置信息,采用智能化管控手段,全面展示各区域人员分布及预警信息,精准定位在线人员实时位置,实现各类信息可视化,对作业人员尤其是高风险作业人员实现实时安全监控以及风险管控,对可能出现的风险提前预防,对突发的险情及时救援,在降低安全风险的同时提高企业安全生产水平。
四相科技依托化工定位系统已经形成的数字化技术,借助实时采集的数据及全方位物联网解决方案搭建不同危险分区,实现实时定位、故障预判、车辆管理、智能巡检、电子围栏、视频监测监管、人脸识别,保障化工企业建立“可知、可视、可溯、可控”的全方位安全管 控体系,有效提升安全生产水平,从而实现企业安全生产、高效管理的 核心目标。
原文标题 : 浅析化工厂人员定位方案

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