通过不同生产要素数据信息的互联互通串联起完整生产线，打破数据孤岛，高效解决生产管理的多方难题，有效推动生产全流程数字化改造，能够辅助传统制造企业实现精益化和智能化生产管理，从而打造全新数字工厂。

重庆川仪调节阀有限公司成立于1970年，是重庆川仪自动化股份有限公司的全资子公司，一直致力于调节阀、球阀、蝶阀、减温减压装置、气动执行机构及附件的研发、制造、销售和服务。为了适应近年来市场对于控制阀门不断攀升的需求量，同时有效提升工厂产能，川仪调节阀公司积极利用新一代信息技术走智能制造之路。

实际生产中，很多系统应用的实现依赖于位置信息。因此，采集精确位置数据成为工厂实现数字化智造升级的基础数据支撑。

深耕位置物联网领域多年的四相科技，携手中国移动打造5G＋UWB融合定位解决方案，成为川仪调节阀公司智造升级过程中的室内UWB高精度定位技术服务商。

基于高精度位置信息服务，可实现人员、车辆、物资等生产要素的高效管理和全程监控，满足制造工厂的定位需求，助力工厂实现智能化、精细化生产管理。

依托5G大带宽、高速率、低时延的网络特性，将5G网络与UWB定位技术融合，可以在定位精度以及覆盖范围上实现位置信息服务性能的整体提升。

5G＋UWB融合定位，助力制造升级“智造”

针对川仪调节阀公司的定位需求，四相科技因地制宜部署UWB高精度定位系统，确保区域内的定位目标获得高精度、多维度、高实时性定位效果，并为企业提供实时定位、轨迹回放、热图分析、智慧考勤、电子围栏、车辆安全管理等多种功能。

基于5G网络，四相科技通过人员／车辆定位标签和厂区内部署的定位基站，高效采集人员位置、动作及车辆运行轨迹等数据信息通过5G主干网络传至后台管理系统，辅助企业实现远程可视化生产现场监测管理和降本增效。

实时定位与位置追踪

实时显示定位区域内不同类型人员、模具与车辆的位置分布信息；2D／3D场景模式自由切换，目标位置信息可分区、分楼层精确显示。

轨迹回放与热图分析

自动保存定位目标的运动轨迹，支持多倍速调节回放；通过热力图及聚类功能展示当前区域人员／车辆分布状态，为科学调度资源和缓解拥堵状态提供决策依据。

智慧考勤与信息管理

将位置信息与人员信息、工作计划进行绑定，自定义绘制考勤区域和设定考勤规则，实现员工考勤信息自动记录和统计；针对特定场景自定义绘制电子点名区域和设置点名时间，既能自动定时统计当前场景人员、车辆数量报表，又能通过电子点名实时查看任意区域人员实时信息。

电子围栏与预警告警

针对危险区域、重点区域等特殊区域灵活设置电子围栏，自定义区域进出规则，违规行为发生，即刻触发系统告警提示；联动IP广播系统，违规行为发生时可通过广播告警提示；接入视频监控系统，危急情况发生时，快速调用事发现场摄像头，后台系统实时弹出现场视频画面并拍照存档。

不规范行为预警告警及寻呼撤离

自定义区域内工作人数，如有缺员、超员情况发生，系统报警提示管理人员；对人员消失、超时等异常行为进行实时监控，针对高危区域设置超时报警，如发现高危区域人员滞留超时系统立即告警；危险发生时，现场人员可利用标签进行呼救求救，管理人员可通过系统向相关区域下发撤离命令。

车辆安全管理

管理厂区内部车辆信息，查询进出记录；记录车辆超速信息，管控不安全超速违规行为发生。

设备管理

系统支持可视化查看基站运行状态，因网络原因造成基站掉线时触发报警提示，简化系统运维；定位标签具有低电量报警提示、消息推送、天气日期显示、心率血压显示等功能，系统支持远程查看标签状态。

四相科技利用定位技术获取作业人员、车辆的实时位置，把位置数据与生产业务流程直接关联，为川仪调节阀公司打造智能化生产线、数字化车间和数字化工厂提供技术支持。未来，随着5G网络应用不断拓展，四相科技将不断加强高精度定位技术与5G网络的深度融合，用位置感知技术为制造业实现高质量智能化发展注入强劲动力！

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四相科技产能翻三倍的底气

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       原文标题 : 揭秘！“智造”工厂