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从互联工厂奔向工业4.0!海尔擎起中国智造风帆

2017-01-24 09:42
论恒
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对此,海尔做到了。海尔在构建智能制造体系过程中,至始至终是以用户需求为中心,收集用户需求信息和反馈用户消费体验。海尔打造的基于用户全流程最佳体验的互联工厂生态圈,是将海尔冰洗空、小家电等8大工厂高度互联,由海尔自主研发的智能制造云平台COSMO平台作为信息处理的神经中枢。海尔的HOPE平台、众创汇、U+平台、海达源,在各自的场景中,实现与终端用户需求的无缝对接,连接起终端用户、供应商、设计开发者,整合全球资源,让用户需求转化成海尔工厂实际生产的产品。而这一过程,无论是对用户、企业,还是对中间参与的上下游供应商、物流商、设计开发者、创新爱好者来说,都是全程可视、透明化的过程。对于海尔来说,智能制造模式实现后,很多消费者通过互联网提交的定单信息能够直达模块商、制造、物流等各环节,全过程实现透明可视,而且不会形成一台库存,大大降低了生产成本。

这种智能制造体系,能够成为推动供给侧改革的重要支撑。供给侧改革的核心是创造有效供给,去库存去产能,但简单的去库存、去产能是行不通的。针对传统制造模式下大规模制造不能满足用户个性化需求这一问题,海尔把传统的制造车间转化成互联工厂,一头连接消费者,让消费者可以参与设计,让消费者的个性化需求直接传递到工厂以及各资源方,使消费者自身成为生产者,全方位参与到产品创意、设计、制造、服务等各个流程,真正将用户完全纳入到了产业生态体系之中,让企业生产模式从大规模制造走向大规模定制;另一头连接产品,通过分析消费者需求,将信息技术创新地应用到产品中,使产品不再是传统的硬件,而是可以和用户交互的“网器”,即具有互联网属性并能够通过网络联接起相关生产制造流程的电器产品。例如海尔的馨厨冰箱,除具备传统冰箱的功能之外,还能作为互联网入口连接电商、娱乐、菜谱等,成为厨房场景下的生态系统。“网器”概念的提出和推行,打破了制造企业与消费者间的藩篱,打通了工厂与用户、网络与电器、生产与服务的边界,使供需两侧的衔接更加紧密,为企业转型升级和模式变革提供了有效载体。

精确的两头连接,使海尔打造的互联工厂得以发挥最大价值。海尔目前拥有8大互联工厂,最早可以追溯到2011年,这个时间节点早于中国大面积普及和推广工业4.0概念之前。海尔之所以如此早就布局数字工厂和智能工厂,是因为信息技术的进步、互联网的普及和消费者需求升级这三大因素,让海尔先于其他企业洞察到消费市场的变化,决定通过构建先进的智能制造平台,在供给侧进行自我改革和创新,以满足用户的个性化需求,提升用户体验。目前,这些互联工厂已能够为行业在前端生产制造环节提供先进样本支持。可以说,海尔以互联工厂为核心的智能制造,为我国的制造业供给侧改革提供了一条既与需求侧结合、又适合大企业发展的可行道路。

越来越多制造商将成为“海尔”

家电是制造业的重要组成部分,涉及老百姓的日常生活,海尔集团正在将智能制造模式和互联工厂的概念延伸到供应商,将对整个制造业形成一个很好的示范。2016年9月,海尔牵头成立全球家电业首个智能制造创新战略联盟,就是希望汇聚各类优秀力量和资源,打造创新服务平台,加快推进智能制造模式创新,为制造全流程提供智能服务,帮助更多企业抢占全球智能制造战略制高点。

海尔正大力支持旗下部门总结梳理发展经验,加快向智能制造解决方案提供商发展,努力将海尔的成熟思路和模式向别的行业推广应用。如果推进顺利,我国将有越来越多的制造商成为越来越多的“海尔”,能够制造得更快、更好、更智能,更能满足消费者的个性化需要。

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