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智能制造国际发展态势对我国的启示

2015-07-09 15:25
小鱼时代
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  德、美发达国家和跨国巨头依托其制造业既有优势抢先布局,极有可能率先分享到新一代信息通信技术带来的巨大益处,并引导全球产业链各方在技术、标准、模式等方面形成新的路径依赖。我国制造业如不及时跟进和部署,将面临再次被锁定在产业链低端的风险。

  二、我国政府和产业界积极行动构筑中国智造发展新优势

  近年来,我国制造业与ICT产业发展取得长足进展,已具备推进智能制造的现实基础。

  在基础网络设施方面,工信部近年来连续实施了宽带中国专项行动,网络基础设施能力不断增强,4G商用部署加快推进,骨干网互联架构不断优化。在应用推广方面,工信部持续推进两化深度融合、智能制造等专项行动,物联网、云计算、大数据与制造业融合创新广泛开展,一批工业云服务平台、产业联盟成立并运行,企业、行业、区域综合集成应用典型不断涌现。在以“互联网+制造业”融合创新为主要特征的智能制造方面,我国已经具有了丰富的实践积累,三一重工、尚品宅配、格力、海尔、商飞等一批制造企业已开始利用互联网改变传统的制造方式。互联网企业向工业领域的拓展也已初见端倪,如京东正在探索利用电子商务平台的优势打通智能硬件制造产业链变革传统硬件制造模式,百度正在开发智能自行车和无人驾驶汽车等。总体看,整个融合发展态势正从消费侧的销售、服务环节向生产侧的研发、设计、制造等环节渗透,从消费品向生产品行业延伸,以融合发展为关键特征的智能制造已成为政府和产业界的基本共识和基本路径。

  三、当前我国发展智能制造的总体思路与任务

  综合考虑我国制造业及ICT产业的薄弱环节、比较优势和未来方向,把握全球制造业向智能化加速迁移的发展趋势,立足我国制造业既有基础,充分发挥我国信息通信尤其是互联网领域所积累的比较优势,围绕推进智能制造、实现制造业和ICT产业优势互补及有效转型发展的需要,全面促进ICT与工业的设备、网络、平台、应用等各环节各层面更紧密结合,推动二者良性互动,构筑新一轮信息通信技术驱动下的中国智造业新图景。

  第一是要加快突破支撑智能制造的关键技术。

  以智能机器芯片和操作系统为代表的关键技术是智能制造的核心环节。以企业级的工控集成系统和通用工控平台为关键环节,体系化地突破工控领域的核心技术、产品和系统。以工控机、智能机器人、嵌入式设备、工控集成系统等重要整机系统带动,以工控芯片为核心带动存储、感知、通信、安全等工业级嵌入式芯片的发展,以云端、工控端、智能机器端的操作系统平台和基于云模式的工控App为核心突破智能装备软件。

  第二是要着力开展面向工业企业的云计算和大数据服务。

  构建提供设计服务、设备管理、物流管理和商务服务等在线集成服务的第三方或公共的工业云平台,为中小型工业企业提供功能强、成本低、易使用、安全可靠的云服务。突破工业大数据应用在数据源收集整合标准化、价值挖掘、管理应用等方面的瓶颈,发展自主可控的工业大数据整合、分析和行业平台。进一步降低制造企业应用信息技术的门槛,强化信息技术提升制造企业核心竞争力的普适性。

  第三是要积极探索以“互联网+制造业”为主线的新业态新模式。

  首先应大力发展服务型制造。如在装备、家电等行业,以工业物联网的深化应用为前提,实现装备、产品的智能互联,建立大数据模型分析数据库,实现远程运维等服务模式创新及企业平台化、服务化转型。其次应着力促进协同创新。在机械、汽车等领域普及推广众包设计、云制造、网络协同制造等新模式新应用,打造开放共享的虚拟化企业组织。第三应积极探索创新商业模式。如在消费品领域开展远程设计制造、个性化定制、移动社交营销等商业模式创新,实现企业与市场实时化、个性化互动。

  第四是要全力构建支撑智能制造的新型网络安全保障体系。

  信息安全服务企业应加强与制造企业合作,重塑网络安全保障思路,深入挖掘工业体系信息安全的需求,打造统一的、贯穿产业全生命周期的智能制造安全保障体系。首先完善安全管理制度,开展智能制造网络安全防护、应急、态势感知等能力建设。其次加强安全技术研究,全力突破适用于智能制造的安全防护、安全监测等关键技术,完善支撑智能制造的关键网络基础设施保护方案,建立覆盖智能制造的设计研发、生产、运维等制造全生命周期的安全保障技术体系。

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