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缺位五大要素 我国工业4.0的“五步走”

2015-05-07 00:10
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  工业4.0在我国的工业界,目前是个被极度关注的话题,然而我国毕竟不是德国,人员规模、工业基础、经济模式乃至政治体制都有着巨大的差别,因此必须结合我国的基本情况、未来发展战略,分析我国工业界存在的问题,并制定符合中国国情的工业4.0道路。

  中国工业4.0缺位“人、机、料、环、法”

  我国的工业企业若是以工业4.0为标杆,应用、实施、达到工业4.0的标准,显然在多个方面存在不足。

  我国的工业体系,目前存在着经济下滑、利润微薄、结构不合理、大而不强、产品质量低等问题,面对工业4.0来袭,我国的工业企业若要以工业4.0为标杆,应用、实施、达到工业4.0的标准,显然在多个方面存在不足。工业生产,通常会讲“人、机、料、环、法”五个字,因此笔者也就按照这五个字,来分析我国的工业企业面临的挑战。

  第一是“人”,我国是人口大国,实施工业4.0,不可能像德国一样,实现大幅度的机器换人,实现无人工厂,而是需要实现人的智能与机器智能的融合,提升人的理念、知识、技能,使之符合工业4.0的要求。另一个角度,从国家经济禀赋而言,我国人口红利巨大,完全按照德国的模式运作,显然是用己之短,比人所长。在3月份召开的“中国发展高层论坛2015”年会上,中国航空工业集团公司董事长林左鸣就表示,中国制造2025面临劳动力素养要提升和劳动力需求减少两大挑战。例如笔者曾与某大型国企交流,该企业负责人就谈到工人的工作模式,按同样的图纸,同样的工艺要求,出口的车螺钉就可以按照要求全部拧到位,角度一致,而国内的车就拧得乱七八糟。

  第二是“机”,工业4.0需要构建智能的工厂,需要实现人与机的链接、机与机的链接、机与物的链接,实现信息物理系统。但是我国普遍存在的问题是设备的种类、型号繁杂,而且设备的保养状态往往不尽如人意,更大的问题是设备的生产能力没有得到发挥。据某MES软件企业负责人介绍,军工企业一般设备利用率是20%~30%,而海尔这样的企业可以达到80%。企业要想实现工业4.0,就必须实现这些机床装配的信息化、智能化、网络化,显然中国企业相对于德国企业要补的课很多,成本很高。

  第三是“料”,我们国家的工业原材料,不仅包括狭义的生产原材料,也包括广义的原材料,例如工业生产的各种标准件、构件、组件等。这些工业原材料普遍存在着产品质量低,或者质量不稳定的情况,这就造成生产企业必须根据原材料情况进行调整,生产周期长、产品质量低。更为严峻的问题是大量的原材料我国根本没有供应能力,有的依靠进口,而一些高端材料,国外有,但是限制中国进口。结合工业4.0,例如PLC模块、嵌入式系统,核心技术、核心组件都掌握在国外企业手中。

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