对于很多人来说，智能装备产业是比较陌生的，但其实它是一个非常热门的新兴产业。自2014年起至2020年，深圳市财政每年安排5亿元，设立智能装备产业发展专项资金。1997年底来深创业，毕业于美国麻省理工学院机器人与自动化专业的李卫平博士认为，深圳智能装备产业将迎来春天。

　　智能装备正成为深圳制造转型升级推手

　　百度百科“智能装备”的定义是，指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。

　　学术的定义是枯燥的，企业的感知是实际的。

　　李卫平放弃美国的事业回国做智能装备产业时，曾备受质疑，原因很简单：大家认为中国劳动力充裕，机器人等智能装备产业没有市场。但从2008年开始，随着用工荒的到来，智能装备产业一年比一年好。今年尽管国内外经济有下行趋势，但他创立的深圳市雷赛智能控制股份有限公司今年有望获得同比30%的销售增长。

　　李卫平告诉笔者，政府的扶持，让企业信心十足，未来企业胆子更大，更敢于投资研发招揽人才，为产业发展注入强心剂，李卫平放言：“智能装备产业在深圳将迎来大发展。”

　　在采访中，很多企业都有同样的感受。在雷赛智能服务的4000多家客户中，大约1000余家电子制造业企业来自深圳，他们正使用着雷赛生产的各种各样的电子行业自动化装备。雷赛智能的大发展孕育在时代大背景下，2008年以来，随着劳动力成本迅速上升，深圳制造业企业纷纷通过配备“自动化成套生产线”来提高生产率。“投入一台30万元的自动化机器，过去需要8名工人的生产线现在仅需1名工人。”“开发一条价值几百万的自动装配生产线，过去需要50多名工人的装配线，现在仅需4个人就可以全部搞定。”在采访中，不少尝到甜头的企业负责人纷纷表示，智能装备正成为企业转型升级的推手。

　　笔者在采访中了解到，过去普遍认为只能采用劳动密集型方式来制作成品的服装行业，也在采用智能装备来替换旧设备，智能装备在服装行业可以自动打版、自动铺布、自动裁剪。“机器换人”的企业在转型升级的过程中，以装备更新为载体来进行技术创新、工艺创新和管理创新，这样的创新激发了深圳制造的潜力，促进劳动密集型企业加快转型升级。

　　“自动组装、自动检测，完全替代工人，车间内生产时甚至都不用开灯。”李卫平向笔者描述了一大型企业运用雷赛智能控制器和智能伺服驱动产品等建成生产线后的自动化生产场景。

　　李卫平进入智能装备产业的16年时间，经历了冷暖两重天。目前，随着高档数控机床与基础制造装备、自动化成套生产线、智能控制系统、精密和智能仪器仪表与试验设备等智能装备产品的广泛应用，悄然兴起的智能装备产业正在“大刀阔斧”地改变着深圳制造业的劳动力生态，在电子、家电、新材料、汽车等制造业领域中，弧焊、点焊、注塑、冲压、喷漆等各种工序均由自动成套生产线和智能控制系统来完成。李卫平指出，“高效、智能、环保的产业升级离不开智能装备。”深圳制造在转型升级的过程中，智能装备正成为有力推手。